塑胶壳体模具温度是注塑模的重要组成部分。如果塑胶机箱壳体模具的温度控制得好，加工的产品就会是好的产品;如果塑料模具的温度控制不好，加工的塑胶机箱壳体产品可能会报废。

   那么，塑料模具的温度对加工产品有什么样的影响呢？

   1.塑料模具温度过高，会使产品在脱模过程中和脱模后变形，降低其形状和标准精度。

   2.模芯与型腔之间的温差过大，塑件变短不均匀，造成制品的弯曲变形，影响零件的外观。

   3.塑料模具的温度会降低产品的标准精度，从而降低产品的合格率。

   4.对于某些结晶塑料，利用塑料模具的高温有利于结晶过程，防止贮存或应用过程中标准攻击的改变。

   5.在塑料柔性塑料方面，低温使用塑料模具可以降低缩短率，提高零件的标准精度，缩短成型周期，提高生产效率。

   6.在低温充模时，如果熔体速度不够快，制品的内应力增加，容易引起翘曲变形或应用开裂，特别是一些高粘度塑料。

   7.塑胶外壳模具的温度会降低塑料熔体的流动性，使零件不清楚甚至不满意填充，或在充模过程中由于熔体前沿温度下降过大而产生明显的冷缝，导致制品力学性能下降，塑性模具温度过低，也使制品表面不光滑，冲击各种表面缺陷。