塑胶壳体加工是指塑料成型和塑料制坯工具的加工。它由上模和下模组成。其基本特征如下:

一、加工精度要求高

一副塑胶壳体一般是由凹模、凸模和模架组成，并且一些可以是多件式分体模块。因此，上下模的组合、镶块和型腔的组合以及模块的组合都要求高的加工精度。精密塑料外壳的尺寸精度往往达到微米水平。

二、塑料外壳材料优良且具有高硬度

塑胶壳体的主要材料主要由高质量合金钢制成，尤其是高寿命塑料外壳，通常由诸如Crl2和CrWMn的乐莱钢制成。这种钢从毛坯锻造、加工到热处理都有严格的要求。因此，加工工艺的编制更不能忽视。热处理变形也是加工中需要认真对待的问题。

三、复印处理

在外壳的生产中，有时既没有图纸也没有数据，复制加工必须根据实际物体进行。这要求高模拟精度和不变形。

四、复杂的形状和表面

有些产品，如汽车罩、飞机零件、玩具和家用电器，它们的成形表面是由各种曲面组合而成的。因此，塑料壳体的型腔表面非常复杂。有些曲面必须通过数学计算来处理。

五、重复生产

外壳的使用寿命很长。当一对壳体的使用寿命超过其使用寿命时，必须更换新的塑料外壳，因此外壳的生产经常是重复的。

六、小批量

塑胶壳体的生产不是大规模生产。在许多情况下，只产生一对。

七、许多过程

     塑胶壳体厂家加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。